Korozija je oštećenje ili propadanje materijala ili njihovih svojstava uzrokovano djelovanjem okoline.Većina korozije događa se u atmosferskom okruženju koje sadrži korozivne komponente i korozivne čimbenike kao što su kisik, vlaga, temperaturne promjene i kontaminanti.
Korozija od slanog spreja čest je i najdestruktivniji oblik atmosferske korozije.Korozija od slanog spreja na površini metalnih materijala uzrokovana je kloridnim ionima sadržanim u metalnoj površini koji prodiru kroz oksidacijski sloj i zaštitni sloj te unutarnjom elektrokemijskom reakcijom metala.U isto vrijeme, kloridni ion sadrži određenu količinu hidratacijske energije, koja se lako adsorbira u pore i pukotine na površini metala i nadomješta kisik u oksidnom sloju, pretvarajući tako netopljivi oksid u topljivi klorid i pasivizirajući državna površina u aktivnu površinu.
Solsprej za zaštitu od korozijetest je ekološki test koji uglavnom koristi umjetno simulirane uvjete okoliša u slanom spreju koje stvara oprema za ispitivanje slanog spreja za procjenu otpornosti proizvoda ili metalnih materijala na koroziju.Podijeljen je na dvije vrste ispitivanja: ispitivanje izloženosti prirodnom okolišu i ispitivanje okoliša umjetno ubrzanom simulacijom slanog spreja.
U ispitivanju okoline umjetne simulacije slanog spreja, koristi se komora za ispitivanje slanog spreja s određenim volumenom prostora, a okruženje slanog spreja generira se korištenjem umjetnih metoda u svom volumenu prostora, kako bi se procijenila učinkovitost i kvaliteta korozije slanog spreja otpornost proizvoda.
Koncentracija soli u kloridu u okolišu slanog spreja može biti nekoliko puta ili desetaka puta veća od sadržaja slanog spreja u običnom prirodnom okruženju, čime se značajno povećava stopa korozije i znatno smanjuje vrijeme potrebno za dobivanje rezultata.Na primjer, može proći jedna godina da dođe do korozije prilikom testiranja uzorka proizvoda u prirodnom okruženju izloženosti, dok slične rezultate ispitivanja možete dobiti nakon samo 24 sata u okruženju umjetne simulacije slanog spreja.
Laboratorijski simulirani slani sprej može se podijeliti u četiri kategorije.
(1) Test neutralne soli u spreju (NSS test) je najstarija i najraširenija metoda ubrzanog ispitivanja korozije.Koristi 5% otopinu slane vode natrijevog klorida, s pH vrijednošću podešenom na neutralni raspon (6,5~7,2) kao otopinu za prskanje.Temperatura ispitivanja je 35 ℃, a potrebna brzina taloženja slanog spreja je 1~2 ml/80 cm/h.
(2) Test octenom kiselinom u slanom spreju (ASS test) razvijen je na temelju ispitivanja neutralnog slanog spreja.Nalazi se u 5%-tnoj otopini natrijevog klorida s malo ledene octene kiseline, tako da se PH vrijednost otopine smanji na oko 3, otopina postaje kisela, a stvoreni slani sprej konačno postaje kisel od neutralnog slanog spreja.Njegova brzina korozije je oko 3 puta brža od NSS testa.
(3) Ispitivanje raspršivanjem acetatom ubrzanim bakrenom soli (CASS ispitivanje) novo je razvijeno inozemno brzo ispitivanje korozije raspršenom solju.Temperatura ispitivanja je 50 ℃.Mala količina bakrene soli-bakrenog klorida dodaje se u otopinu soli kako bi se snažno izazvala korozija.Njegova brzina korozije je oko 8 puta veća od NSS testa.
(4) Test naizmjeničnog slanog spreja sveobuhvatan je test slanog spreja, koji je zapravo neutralni test slanog spreja plus test konstantne vlažnosti i topline.Uglavnom se koristi za proizvode tipa šupljine.Prodiranjem atmosfere plime i oseke, korozija od slanog spreja ne nastaje samo na površini nego i unutar proizvoda.Proizvod se naizmjenično pretvara između slanog spreja i vlažnosti i topline, a zatim treba procijeniti električna i mehanička svojstva proizvoda radi eventualne promjene.
Određivanje rezultata
Rezultat ispitivanja slanog spreja općenito se daje u kvalitativnom, a ne kvantitativnom obliku.Postoje četiri specifične metode određivanja.
(1) Metoda utvrđivanja ocjene.
U ovoj metodi, podijelite omjer površine korozije i ukupne površine na nekoliko razina i odredite određenu razinu kao kvalificiranu osnovu za određivanje.Ova metoda je prikladna za ocjenjivanje ravnih uzoraka.
(2) Metoda određivanja vaganja.
Kroz vaganje težine uzorka prije i nakon ispitivanja korozije, izračunajte težinu izgubljenu zbog korozije i procijenitesprej za zaštitu od korozijekvaliteta uzorka.Ova metoda je posebno prikladna za ocjenu kvalitete otpornosti određenih metala na koroziju.
(3) Metoda statističke analize podataka o koroziji.
Ova metoda osigurava razinu pouzdanosti projektiranja ispitivanja korozije, analize podataka o koroziji i određivanja podataka o koroziji, koji se uglavnom koriste za analizu i statistiku korozije, a ne posebno za određivanje kvalitete proizvoda.
Ispitivanje nehrđajućeg čelika slanim sprejom
Otkad je izumljen početkom dvadesetog stoljeća, korisnici materijala otpornih na koroziju vrlo su favorizirali test slanog spreja zbog njegovih prednosti uključujući smanjeno vrijeme i troškove, mogućnost testiranja različitih materijala i pružanje jednostavnih i jasnih rezultata.
U praksi je najpoznatije ispitivanje nehrđajućeg čelika u slanom spreju, a praktičari moraju znati koliko sati može trajati ispitivanje u slanom spreju za ovaj materijal.
Trgovci materijalima često će produljiti vrijeme ispitivanja nehrđajućeg čelika u slanom spreju metodama kao što su pasivizacija ili povećanje stupnja poliranja površine.Ipak, najkritičniji odlučujući faktor je sastav samog nehrđajućeg čelika, odnosno sadržaj kroma, molibdena i nikla.
Što je veći sadržaj kroma i molibdena, to je veća otpornost na koroziju potrebna da bi se počela pojavljivati rupičasta i pukotinska korozija.Ova otpornost na koroziju izražava se takozvanom vrijednošću ekvivalenta otpornosti na rupičastu koroziju (PRE): PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Iako nikal ne povećava otpornost čelika na rupičastu i pukotinsku koroziju, može biti učinkovit u usporavanju brzine korozije nakon što proces korozije započne.Stoga, austenitni nehrđajući čelici koji sadrže nikal imaju mnogo bolje rezultate u testovima slanog spreja i mnogo manje hrđaju od feritnih nehrđajućih čelika s niskim sadržajem nikla sa sličnim ekvivalentima otpornosti na piting.
Treba napomenuti da solsprej za zaštitu od korozijetest ima velike nedostatke pri ispitivanju performansi nehrđajućeg čelika.Sadržaj klorida u slanom spreju u testu slanog spreja izuzetno je visok i daleko premašuje stvarno okruženje, tako da će nehrđajući čelici koji mogu biti otporni na koroziju u stvarnim primjenama s vrlo niskim sadržajem klorida također korodirati u testu slanog spreja.
Test slanog spreja mijenja korozijsko ponašanje nehrđajućeg čelika, što se ne može smatrati ni ubrzanim testom ni simulacijskim eksperimentom.Rezultati su jednostrani i nemaju ekvivalentan odnos sa stvarnim učinkom nehrđajućeg čelika koji je konačno stavljen u upotrebu.
Dakle, možete koristiti test slanog spreja za usporedbu otpornosti na koroziju različitih vrsta nehrđajućeg čelika, ali ovaj test može samo ocijeniti materijal.Pri odabiru određenog materijala od nehrđajućeg čelika, sam test slanog spreja obično ne daje dovoljno informacija jer je rijetko poznata veza između uvjeta ispitivanja i stvarnog okruženja primjene.
Osim toga, različite kategorije čelika ne mogu se međusobno uspoređivati, jer dva materijala korištena u ispitivanju imaju različite mehanizme korozije, tako da rezultati ispitivanja i relevantnost konačnog stvarnog korištenja okoliša nisu isti.
Vrijeme objave: 8. srpnja 2022