Neki od vas možda još uvijek prihvaćaju postupak površinske obrade vrućim pocinčavanjem, koji se čini malo zastarjelim.Dacromet premaz je odličan izbor za vas.Dijelovi od lijevanog čelika i željeza koji trebaju dodatnu zaštitu od solne korozije su ili vruće pocinčani ili presvučeni Dacrometom, oba su cinkovana.Dacromet je robna marka s patentiranom aplikacijom "cinkove pahuljice".Ponekad se ovaj naziv marke slobodno koristi za opisivanjepocinčani premaz.U ovom članku će se detaljno objasniti prednosti Dacromet postupka premazivanja kako biste ga bolje razumjeli.
Razlike između Dacrometa i procesa vrućeg cinčanja
Dacromet proces se peče na oko 500F nakon nanošenja, dok se postupak vrućeg cinčanja vrši na temperaturi rastaljenog cinka (780F) ili višoj.S potonjim ćete možda malo ublažiti napetost dijelova koji vam mogu predstavljati problem.
Vruće cinčanje postoji već dugo i najpoznatije je.Dio se uranja u rastaljenu smjesu cinka na temperaturi od oko 460 ℃ koja reagira s ugljičnim dioksidom u obliku cinkovog karbonata.
Dacromet ima izvrsnu otpornost na toplinu;konvencionalni pocinčani premaz pokazat će sitne pukotine na temperaturama višim od 70 ℃, a promjena boje i otpornost na koroziju značajno će se smanjiti na 200-300 ℃.
Temperatura otvrdnjavanja Dacromet antikorozivnog filma je 300 ℃, tako da površinski metal neće promijeniti svoj izgled i još uvijek može zadržati svoju jaku koroziju otpornu na toplinu čak i ako se dugo nalazi na visokoj temperaturi.
Za razliku od vruće pocinčanog premaza,Dacromet premaznema vodikovu krtost.Metalni dijelovi tretirani Dacrometom mogu stvoriti film čak iu najfinijim šupljinama i antikorozivni premaz duboke propusnosti.Jednoličan premaz također se nanosi unutar cjevastih dijelova i ima dobru propusnost jer je otopina Dacromet topiva u vodi.
Prednosti Dacromet premaza
1. Vrhunska otpornost na koroziju
Debljina sloja Dacromet filma je samo 4-8 μm, ali njegov učinak protiv hrđe je više od 7-10 puta veći od tradicionalnog elektro-cinčanja, vrućeg cinčanja ili metode premazivanja.Neće se pojaviti crvena hrđa u standardnim dijelovima i spojevima cijevi tretiranih Dacromet postupkom testom slanog spreja dulje od 1200 sati.
2. Nema vodikove krtosti
Proces obrade Dacrometom utvrđuje da u Dacrometu nema vodikove krtosti, tako da je Dacromet idealan za premazivanje dijelova pod stresom.
3. Visoka otpornost na toplinu
Dacromet može odoljeti visokotemperaturnoj koroziji, a temperatura otporna na toplinu može doseći više od 300 ℃.Međutim, do ljuštenja ili pucanja će doći nakon tradicionalnog postupka galvanizacije kada temperatura dosegne 100 ℃.
4. Dobro prianjanje i mogućnost ponovnog premazivanja
Dacromet premazsavršeno prianja na metalnu podlogu i druge dodatne premaze.Tretirane dijelove lako je nanijeti bojom u sprej, a prianjanje s organskim premazom čak je jače od fosfatnog filma.
5. Izvrsna propusnost
Zbog elektrostatičkog zaštitnog učinka teško je galvanizirati duboke rupe i proreze izratka i unutarnju stijenku cijevi, tako da se gornji dijelovi izratka ne mogu zaštititi galvanizacijom.Dacromet može ući u ove dijelove izratka kako bi formirao Dacromet premaz.
6. Nema onečišćenja i opasnosti za javnost
Dacromet ne proizvodi otpadnu vodu niti otpadni plin koji zagađuje okoliš tijekom cijelog procesa proizvodnje, obrade i oblaganja izradaka, stoga nema potrebe za trostrukom obradom otpada, čime se smanjuju troškovi obrade.
7. Dulje vrijeme prskanja solju
Više od 500 sati raspršivanja soli u usporedbi s maksimalno 240 sati radapocinčani premaz.Slani sprej je industrijski standardni test gdje se dijelovi postavljaju na kontroliranu temperaturu od 35 ℃ i podvrgavaju kontinuiranom prskanju otopine natrijevog klorida.Test slanog spreja bilježi se u satima i završen je kada se na dijelovima pojavi crvena hrđa.
Sedam prednosti rješenja premaza Junhe Dacromet
Formulirana s visokokvalitetnim sirovinama, Junhe Dacromet otopina za premazivanje je alternativa elektro-cinčanju i vrućem cinčanju za površinsku zaštitu od korozije.Niz proizvoda tvrtke Junhe može zadovoljiti zahtjeve kupaca na različitim razinama obrade.
1. Isplativo.Ukupni trošak rješenja premaza Junhe niži je.
2. Izvrstan ovjes.Otopina za premazivanje je jednolika i nije je lako taložiti zbog dobre suspenzije, a otopina iz spremnika može cirkulirati dulje vrijeme, što je pogodnije za kupce s nedovoljnim kapacitetom ili povremenom preradom.
3. Dobro izravnavanje.Površina je manje sklona opuštanju i narančinoj kori.
4. Izvrsno prianjanje.Premaz se manje ljušti i ima veću otpornost na koroziju.
5. Dobra disperzija.Zbog dobre disperzije površina je nakon premazivanja jednolika i bez čestica.
6. Dobra površinska tvrdoća.Jaka otpornost na ogrebotine i nije ga lako ozlijediti tijekom skladištenja i transporta.
7. Dobra otpornost na prskanje soli.
Junheova adhezijaDacromet premazrješenje je 50% više od proizvoda konkurenata.
Popularne vrste Dacromet premaza
OSNOVNI PREMAZ: Ovaj premaz izrađen je od cink-aluminijskih ljuskica s različitim vezivima u srebrnoj boji.
Dacromet 310/320: Ovo je šestovalentni cink-aluminijski premaz na bazi kroma.Koriste se u maticama, oprugama, pričvršćivačima i stezaljkama za crijeva itd.
Dacromet 500: Ovo je heksavalentni cink-aluminijski premaz na bazi kroma koji se samopodmazuje i koristi u automobilima, građevinarstvu, vjetrenjačama itd.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće posvećeno pružanju sustavnih rješenja za fine kemikalije, posebne opreme i usluga za proizvodnu industriju od svog osnutka 1998. Junhe posjeduje 9 visokotehnoloških proizvoda i 123 patenta, uključujući 108 autorizacija, 27 patenata za izum i 2 autorska prava na softver.
Proizvodi s ponuđenim sustavnim rješenjima uključuju: tekućine za rezanje za obradu metala i nemetala, sredstva za čišćenje metala i nemetala, sredstva za međuprocesnu funkcionalnu obradu metala i nemetala, nove materijale za funkcionalne premaze metala i nemetala i posebnu opremu tretiranje gore navedenih kemikalija.Junheova poslovna područja pokrivaju automobilske dijelove, zrakoplovstvo, željeznički prijevoz, komponente za vjetroelektrane, inženjerske strojeve i proizvodnju strojeva, solarnu fotonaponsku energiju, obradu metala, vojnu industriju, kućanske aparate, poljoprivredne strojeve i druga područja, te dobro prodaje proizvode i opremu u Kini i izvozu u više od 20 zemalja u zemlji i inozemstvu.
Vrijeme objave: 13. srpnja 2022