vijesti-bg

Dijeljenje suhe robe Analiza uobičajenih kvarova i tretman premaza

80% problema s premazom uzrokovano je nepravilnom konstrukcijom

Tijekom procesa slikanja,premazivanjeproblemi će se neizbježno pojaviti, neki nedostaci nastaju tijekom procesa stvrdnjavanja i sušenja premaza, a neki se javljaju nakon što je premaz stavljen u upotrebu.
Loši postupci premazivanja konstrukcije mogu stvoriti razne probleme.Ako građevinska oprema nije ispravno ili obično nije dobro održavana, ili ako graditelj nema dovoljno vještina, lako se mogu pojaviti nedostaci premaza.Iskusni aplikatori mogu izbjeći neke probleme, ali neki su neizbježni.Osim kada vremenski uvjeti imaju značajan utjecaj na konačni rezultat, moramo razumjeti i neke druge uvjete koji mogu proizvestipremazivanjenedostatke kako bi se problemi mogli učinkovito izbjeći.
Analiza i liječenje uobičajenih grešaka na premazu
1. Uklanjanje ulja nije čisto
Sredstvo za čišćenje na bazi vode: (analiza uzroka)
1、Koncentracija spremnika za odmašćivanje je preniska
2、Temperatura odmašćivanja je niska, a vrijeme je kratko
3、Slot tekuće starenje
Riješenje:
1、Dodajte sredstvo za uklanjanje masnoće, podesite koncentraciju, testirajte indikatore
2、Povisite temperaturu spremnika za odmašćivanje i produžite vrijeme uranjanja
3、Zamijenite tekućinu u spremniku
Organsko otapalo: (analiza uzroka)
1、Sadržaj ulja u otapalu je previsok
2、Vrijeme odmašćivanja je prekratko
Riješenje:
1、Zamijenite otapalo
2、Podesite vrijeme

2. Loša kvaliteta pjeskarenja
Analiza uzroka:
1、Koža od oksidacije pjeskarenjem nije čista
2、Čelična sačma s uljem
3、Deformacija izratka i modrice
Riješenje:
1、Podesite vrijeme pjeskarenja i električnu struju
2、Zamijenite čeličnu sačmu
3、Podesite volumen punjenja za pjeskarenje, električnu struju i vrijeme pjeskarenja (posebni obradak ne može se pjeskariti)

3. Starenje tekućine u spremniku
Analiza uzroka:
1、Sunčeva svjetlost obasjava tekućinu spremnika
2、Kiselina, lužina, fosforna kiselina, klorovodična kiselina ili organska otapala su u tekućini spremnika
3、Čelična sačma i hrđa su u tekućini spremnika
4、Indeks tekućine za premazivanje nije normalan
5、Tekućina u spremniku se ne ažurira često
Riješenje:
1、Izbjegavajte izlaganje tekućine spremnika sunčevoj svjetlosti
2、Tekućina u spremniku treba biti udaljena od kiselina, lužina i organskih tvari itd.
3、Redovito čišćenje spremnika, s filterom od 100 mesh, uz stavljanje magneta u tekućinu spremnika.
4、Svakodnevno pregledajte tekućinu u spremniku i prilagodite je na vrijeme
5、Striktno kontrolirajte temperaturu skladištenja tekućine u spremniku (10 ℃) i umjetno je ažurirajte kada je potrebno.

4. Slabo prianjanje obratka
Analiza uzroka:
1、Neadekvatno uklanjanje ulja
2、Kvaliteta balasta nije dobra
3、Starenje tekućine za otvore, nestabilni indikatori i nečistoće u tekućini za otvore
4、Temperatura i vrijeme stvrdnjavanja nisu dovoljni
5、Sloj premaza je predebeo
Riješenje:
1、Provjerite učinak uklanjanja ulja
2、Provjerite kvalitetu pjeskarenja
3、Pravovremeno otkrijte i prilagodite indeks tekućine u spremniku
4、Provjerite temperaturu i vrijeme stvrdnjavanja
5、Podesite debljinu premaza kako biste osigurali količinu premaza i vrijeme raspršivanja soli

5. Izradak s izljevom
Analiza uzroka:
1、Viskoznost je previsoka, temperatura obratka je previsoka
2、Spora centrifugalna brzina, nekoliko puta, kratko vrijeme
3、Radni predmet ima mjehuriće nakon premazivanja umakanjem
4、Poseban obradak
Riješenje:
1、Smanjite viskoznost na raspon, obradak treba ohladiti na sobnu temperaturu prije premazivanja
2、Podesite centrifugalno vrijeme, broj puta i brzinu rotacije
3、Puhnite obradak na mrežastu traku nakon premazivanja
4、Koristite četku po potrebi

6.Loša antikorozivna izvedba obratka
Analiza uzroka:
1、Neadekvatno uklanjanje ulja
2、Kvaliteta pjeskarenja nije dobra
3、Starenje tekućine za otvore, nestabilni indikatori i nečistoće u tekućini za otvore
4、Temperatura stvrdnjavanja je previsoka ili preniska, nema dovoljno vremena
5、Količina premaza nije dovoljna
Riješenje:
1、Provjerite učinak uklanjanja ulja
2、Provjerite učinak pjeskarenja
3、Provjeravajte indikatore tekućine u spremniku i prilagođavajte ih svakodnevno
4、Provjerite temperaturu sinteriranja i prilagodite je na vrijeme
5、Svaki obložen dobrom količinom premaza za eksperimente, kako bi se prilagodio proces

7. Dacromet premaz nije uspješan
Analiza uzroka:
1、Uklanjanje ulja iz obratka nije čisto
2、Radni komad ima oksidiranu kožu ili rđu
3、viskoznost i specifična težina boje za premazivanje su preniske
4、Osušiti preko bacanja
5、Razlika temperature između obratka i spremnika tekućine je prevelika
Riješenje:
1、ponovno podmazivanje, otkrivanje metode vodenog filma
2、Prilagodite vrijeme miniranja, sve dok kvaliteta miniranja ne bude kvalificirana
3、Podesite indeks boje premaza
4、Podesite centrifugalnu brzinu, vrijeme i vremena
5、Osigurajte količinu premaza i smanjite temperaturnu razliku


Vrijeme objave: 1. travnja 2022