U novoj eri umjetne inteligencije koja predvodi industrijsku revoluciju, sve veći broj poduzeća ulaže u više strojeva i inteligentne opreme za proizvodne operacije, što ne samo da poboljšava učinkovitost rada, već i uvelike smanjuje troškove rada.S porastom tradicionalnih troškova rada i povećanjem zahtjeva za proizvodnjom, inteligentna, praktična, sigurna i ekološki prihvatljiva oprema za premazivanje proizvedena visokokvalitetnimdobavljači strojeva za premazivanjepostala je hitna potreba u području premazivanja.
Stroj za premazivanje planetarnog tipa sa šest košara DSP T400 tvrtke Junhe prodan je u više od 20 zemalja tijekom godina i dobio je beskrajne pohvale od mnogih tvrtki u zemlji i inozemstvu!
Junhe je nedavno lansirao svoj najnoviji proizvodBG3012 peć za stvrdnjavanje u obliku ladice, koji usvaja potpuno novu tehnologiju i proces, tako da je inteligentniji, praktičniji i štedi više energije!Ovdje je ukratko predstavljeno pet glavnih značajki takve peći za stvrdnjavanje kako biste je lakše razumjeli.
1. Standardizacija modula
Stabilne performanse, modularni i standardizirani dizajn, sklop cijelog stroja, plug-and-play, jednostavna instalacija, inteligentan odabir, jednostavna nadogradnja, usklađivanje s Junhe standardnim strojem za premazivanje bez otklanjanja pogrešaka.
2. Malo zanimanje
Kompaktna oprema, višeslojna integrirana trodimenzionalna struktura, gotovo dvije trećine manje površine od konvencionalne peći za sušenje.
3. Ušteda energije i ekološki prihvatljivi
Oporaba rashladne otpadne topline, integralni zatvoreni dizajn, centralizirano prikupljanje otpadnog zraka.
4. Izvrsno upravljanje serijama
Kontinuirano predgrijavanje i stvrdnjavanje tipa koračne ladice, svaka ladica usklađena sa svakom košarom stroja za premazivanje, kontrola podataka o šarži, sprječavanje miješanja dijelova i dobro upravljanje serijom.
Prenos s koračnim ladicama omogućuje potpuno praćenje procesa i vizualizaciju parametara procesa.
5. Niski operativni troškovi
Uzajamna kontrola energije predgrijanja, stvrdnjavanja i hlađenja, ušteda energije, ušteda više od 20 % od konvencionalne peći za stvrdnjavanje, jednostrano punjenje i pražnjenje, smanjenje inteligentnih ulaganja i troškova rada.
Štedljiva i učinkovita, stabilna temperatura peći, kontrola temperature unutar ±5 ℃.
Utovar i istovar može se povezati s različitim inteligentnim logističkim sustavima.
Za više informacija oDacromet premazi Dacromet opreme, dobrodošli ste da posjetite Junhe.
Vrijeme objave: 3. kolovoza 2022